工业热电阻安装原则：

1）热电偶的测量端应处于能够真正代表被测介质温度的地方。在管道上安装热电偶时，应使保护管末端超过管道中心线约（5～10mm）。

2）热电偶应有足够的插入深度。一般zui少不小于热电偶保护管外径的8～10倍。

3）为防止热损失，热电偶保护管露在设备外部应尽可能短，并加保温层。

4）若被测介质具有负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界冷空气进入，影响测量的准确性，或有害气体溢出污染空气。5）热电偶的安装地点，应尽量避开其他热源、强磁场等，防止外来干扰。

6）热电偶安装位置应尽量保持垂直，防止保护管在高温下产生变形。但在有流速情况下，热电偶必须倾斜安装，如有可能，尽量安装在管道的弯曲处。若需水平安装时，则应有耐火砖或金属支架加以支撑。

工业热电阻安装注意：

1）热电阻要避免装在炉门旁边或离加热物体过近之处。接线盒不能碰到被测介质的容器壁。环境温度不宜超过100℃，并且要避免强烈震动；2）保护管的插入深度，一般不得小于保护管外径的8～10倍；

3）测量表面温度时，必须使感温元件与被测物体紧密地接触，且应保持被测表面干净光洁；

4）对于承受压力的热电阻，必须严格保证密封面处的密封；

    由于工业热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。为此尽可能采用热电极较细保护管直径较小的工业热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。工业热电偶的滞后是用它的时间常数来表征的。由于存在测量滞后，用工业热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，工业热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的工业热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的工业热电偶。时间常数与传热系数成反比，与工业热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，zui有效的办法是尽量减小热端的尺寸。在使用中为了保护工业热电偶，一般都带有保护套管，这就大大增加了工业热电偶的时间常数，使动态测量精度变得更差，即工业热电偶的温度与炉膛温度之差更大。但反应出来的却相反，这就使操作人员容易误认为炉温波动很小。所以在热处理炉的温度测量中，应尽量减少保护套管的时间常数，通常采用导热性能好的材料、管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时较正及更换。